为有效防范遏制危险化学品重特大事故,确保人民群众生命财产安全,结合危化品安全风险集中治理相关工作部署，松阳县“四化”推进危险化学品企业开展安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制数字化建设。

一、推进工作机制常态化。坚持示范引领、分批推进、质效优先、全面覆盖的原则,以实现安全风险分级管控和隐患排查治理数字化为核心,按照“政府引导、企业负责”的推进模式,构建有科学完善的工作推进机制、有全面覆盖的安全风险分级管控措施、有责任明确的隐患排查治理制度、有线上线下融合的信息化系统常态化运行机制,实现企业与政府系统数据互联互通,推动企业双重预防机制与日常管理体系深度融合,保障企业安全生产主体责任有效落实。

二、风险分级管控层级化。按照“功能独立、大小适中、易于管理”的原则,选取所有生产装置、储存设施或场所作为安全风险分析对象，构成重大危险源的独立作为安全风险分析对象,将安全风险分析对象分解为若干个相对独立的安全风险分析单元，应用SCL、JHA、HAZOP等方法对安全风险分析单元进行安全风险辨识,评估可能导致的事故后果，选择可能造成爆炸、火灾、中毒、窒息等严重后果的事件作为重点管控的安全风险事件,对安全风险分析对象进行科学分级,从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险4个等级,分别采用红、橙、黄、蓝四种颜色进行标示,并在信息系统中绘制安全风险空间分布图。从工程技术、维护保养、人员操作、应急措施等方面识别评估现有管控措施的有效性，按照分级管控原则分解到领导层、部门、车间、班组、岗位人员等各个层级,确保安全风险管控措施有效实施。根据运行情况,不断更新管控措施,及时纠正偏差。

三、隐患排查治理常态化。按期开展日常隐患排查巡检的工作,确保管控措施落实。实施隐患治理排查发现的隐患,能立即整改的隐患必须立即整改,无法立即整改的隐患,制定隐患治理计划,做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”,确保按时整改。整改完成后对隐患治理效果进行验收,完成隐患闭环管理。

四、企业管理动态信息化。鼓励企业开发或改造双重预防机制信息化系统，包含动态监控安全风险管控措施落实、隐患排查任务推送、隐患排查治理情况跟踪监督、机制运行效果评估、异常状态自动预警及考核奖惩等功能。对于已经自建信息化系统的企业,可对现有系统进行改造,实现相关功能,与政府端数据互联互通,避免重复建设。利用移动化、信息化手段开展隐患排查，拓展融合视频智能分析、特殊作业电子作业票等其他“工业互联网+危化安全生产”典型应用场景功能,提高双重预防机制数字化建设运行效果。